Лена, с открытием темы!
Отличный секретер выйдет!а с каким деревом работаешь?

С открытием темы! )))
Очень изящная и лаконичная форма, мне нравится, ждём продолжения)

Лен, тебе явно есть еще, что показать! Очень интересно. По этому секретеру видно, что отношение к работе у тебя серьезное   [взломанный сайт]

Оу! Интересно будет посмотреть на оконченную работу. Хорошо как получается!

Отредактировано Катрин (27-04-2019 19:10:33)

Helen Ivakina
Здравствуйте! По поводу вашего вопроса по толщине заготовок. Стоит начать наверное от дешевого к дорогому. 1) Самое первое это попытаться отплилить от бруска нужную толщину методом как я уже описывал в другой теме на ваш вопрос.
2) Чтоб упростить саму шлифовку можно использовать ровный брусок с приклееным двухсторонним скотчем. Очень удобно доводить размеры до нужных.



обычно я так и довожу размеры. Плюсы - очень дешево и доступно. Повышает удобство. Минусы - вся таже шлифовка и очень часто клей скотча остается на заготовке и его сложно удалить. Борюсь с этим так: перед приклееванием заготовок выдуваю на скотч немного пыли. После отлипает намного легче и не остается следов. А силы вполне хаватает чтоб удержать.
3) Ленточно шлифовальная машина. Очень и очень удобная вещь. Большиство моделей что я видел имеют возможность переворачивать их лентой вверх. Так же можно закрепить струбцинами чтоб она не уезжала.


Плюсы - скорость шлифования увеличивается многократно. Разная зернистость лент. Есть возможность подключить пылесос или мешок для сбора. При использовании с методом "2)" дает очень хорошие результаты.
Минусы - шум. А так же травмоопастность. При дотрагивании до самой кожи совсем ничего. Но вот если дотронутся ногтем то стачивает в мгновение. Ну и конечно же нужно быть очень осторожным чтоб палец не попал в щель куда уходит лента. Тогда будет очень и очень плохо.
Стоисоть от 4х тыс.
Есть вариант настольного и более серьезного типа. Стоит уже от 8-9к.

4) Вы упомянули фрезер. Фрезер многофункциональный инструмент которым можно и делать заготовки разной толщины. Правда для этого потребуется собрать стенд для этого самого фрезера. Принцип как у ЧПУ или 3д принтера. Есть специальные фрезы для использования таким способом.


Плюсов на самом деле как инструмент очень много, но вот в конткретике этой цели не так и много. Больше минусов - грамозкость, нужно делать стенд (хотя есть и более чем у меня но они выходят еще более громоздкие), сложность крепления заготовки (особенно маленькой), очень шумный и т.п.
5) Ленточная пила. Боковой упор позволяет делать заготовки любой толщины а так же отпил под углом. Шумит в разы меньше чем ЛШМ и фрезер. Как инструмент для мастерской просто отличная вещь. Хотя возможно придется и настравивать. Но там все просто. Стоимость от 10к за настольный станок.
6) О МОГУЧИЙ РЕЙСМУС. С первого взгляда вещь просто зашибенная, но стоит капнуть и натыкаешься на десятки нюансов. Первое - более менее серьезные станки начинаются от 25-30к. Дешевле есть конечно. Но тут лучше взять чуть подороже но который сможет качественно обрабатывать заготовку. Ведь для того он и сделан. Второе - короткие заготовки он не возьмет. Начиная только от 30 см. Возможно и сможет но есть шанс что заготовку затянет на вал и дальнейшее будет зависить только от удачи. Третье - минимальная тощина. Обычно ограничивается 5мм и не просто так. Если пускать более тонкие заготовки их может просто сломать или изогнуть и затянуть на ножи. Чтоб сделать меньше придется самому городить стол чуть повыше либо приклеивать на другую заготовку чтоб достать до ножей. Четвертое - оставляетя небольшой порожек на заготовке. Обусловлен тем что зажимая заготовку первым роликом слегка перекашивает весь подьемный блок с двигателем и валом. Перекос есть на всех рейсмусах настольного типа. Это просто особенность. Некоторые борются перепресовывая втулки на другие. Либо как я настройкой подающих столов. Но все равно иногда ничего не помогает. Многие так и оставляют попытки борьбы с этим. На разных рейсмусах этот эффект разница. Иногда везет и его вообще нет. Пятое - его надо уметь обслуживать. Если не боитель допустим разобрать на составные части, заменить заводскую смазку и собрать то проблем нет. Шестое шум. Шумит как самолет. Конечно есть и с асинхронными моторами. Но стоимость их от 80к. И самое главное рейсмус это не бог. Он просто делает паралельным две плоскости у заготовки. Если дать ему винт он и выдаст винт но просто ровный
Есть еще и шлифовальные станки похожие на рейсмус. Но то совсем специальзированное оборудование.
В общем способов много но какой лучше решать только вам)

Отредактировано Илья Muz.Struzhka (28-04-2019 17:29:55)

Кстати да, по моему нам срочно нужен человек, забирающий брак на линейковой фабрике и рассылающий страждущим))))

Анастасия
Водные морилки мне очень понравились) Смешивая основыные цвета можно добиватся разных оттенков. Правда с ворсом действительно аккуратно надо. Плюс влага. Я стараюсь наносить почти высохей ватной палочкой(или кисточкой если начинает ворс лезть с ваты). То есть макнул в готовый раствор. Подождал минуты пол и начинаю мазать. Да, не глубоко проникает. Но если после не придется повторно шлифовать то вполне подходит))

Ну и где я использовал эту морилку. Ну и лак уже не помню. Наверное яхтный с балончика. Дерево клен.

Отредактировано Илья Muz.Struzhka (28-04-2019 18:00:12)

Helen Ivakina
По поводу фрезера. А как ты собираешься его использовать? просто я его единственное в чем использовал это в подгонке двух заготовок для склейки. Фрезер устанавливал под стол. Вот сделал скрин из видео. То есть я приклеивал на двусторонний заготовку на фанеру у которой грань ровная. И по ней обгонной фрезой с нижним подшипником выводил саму заготовку.
И то сейчас я перестал это делать так как приучился к ручному рубаночку и простой наждачке на фанере. Больше фрезер в миниатюре даже не использую. Слишком он огромный и мощный для нашего направления. А вот столы делать или двери самое то)) Есть вариант насадки на дремель
Есть попроще но не могу найти. Это что то уже близкое к нам. Так как можно закреплять уже разного диаметры фрезы в частности очень маленькие. А не как в обычном цанга на 8 мм или 12мм. Но если вам действитель хочется полноразмерный фрезер то посмотрите видео Михаила. Лучше него вряд ли кто-то сможет подробно рассказать все особенности))
Вообще применений фрезеру можно десятки найти. Лишь бы фантазия разыграллась по его применению. Допусти в производсве электрогитар это просто необходимый инструмент. Вот на фото как раз фрезером все делал.


Но опять же в миниатюре нужно найти еще как его применить)
Спасибо! Да, я самоучка) Интересно а бывают школы искуств в которых есть направления по миниатюре?)

Отредактировано Илья Muz.Struzhka (29-04-2019 22:18:33)

Виктория, спасибо Вам большое - всегда такие важные комментарии!